現(xiàn)今，化學(xué)品的生產(chǎn)和使用日益廣泛，但化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中存在著一定的安全隱患。特別是一些危險(xiǎn)化學(xué)品，有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，如若泄露，殘留或者溢流是極其危險(xiǎn)的。槽罐車在裝運(yùn)一次液體化學(xué)品后，如果不及時(shí)清理并處理好液罐內(nèi)殘留的化學(xué)品，可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕損壞，會(huì)污染下次存儲(chǔ)的液體產(chǎn)品及周圍環(huán)境。所以�；�品罐車的清洗是非常重要的。

 

 

 

危險(xiǎn)化學(xué)品罐車清洗系統(tǒng)是我公司研發(fā)并設(shè)計(jì)出一種高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，由于是全自動(dòng)清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn)。德高潔高壓水射流自動(dòng)化鐵路罐車、槽車清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。

 

 

1、三維洗罐器的機(jī)座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使清洗機(jī)可180°轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導(dǎo)向架，弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來回移動(dòng)，導(dǎo)向架上下端有接近開關(guān)；弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)動(dòng)作時(shí)，通過減速機(jī)帶動(dòng)弧形管運(yùn)動(dòng)，弧形管上的凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向支架上的軸擺動(dòng)，使清洗頭做勻速直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4m，水平平均移動(dòng)速度0.95m/min(槽車長度定為10m)。

 

 

2、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車口的精準(zhǔn)對位，由對位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動(dòng)對位機(jī)構(gòu)上升和下降，對位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2 m/min。

 

 

 

1、德高潔危險(xiǎn)化學(xué)品罐車清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定；

 

2、危險(xiǎn)化學(xué)品罐車清洗系統(tǒng)是利用高壓水射流對油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨(dú)對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗；

 

3、同時(shí)清洗過程中人員不需要接觸罐車內(nèi)部，增加了系統(tǒng)操作的安全性和有效性；

 

4、危險(xiǎn)化學(xué)品罐車清洗系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)；

 

5、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)與高壓清洗機(jī)互為聯(lián)鎖。保證了三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)、高壓清洗機(jī)動(dòng)作各自獨(dú)立完成動(dòng)作后方能進(jìn)行下一步動(dòng)作，防止了各種傷害及設(shè)備碰撞；

 

6、高壓水泵與三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及牽引設(shè)備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進(jìn)入槽車口并封閉槽車口啟動(dòng)造成對人員安全的危及。