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除銹機器人是一個基于高壓水射流的船舶除銹清洗爬壁機器人成套裝備技術(shù)，它將高壓水射流除銹、真空系統(tǒng)抽干并排渣、爬壁機器人執(zhí)行除銹作業(yè)三者成套設(shè)計于一體，利用高壓水射流除銹，采用真空抽干水分并回收銹渣來防止返銹，應(yīng)用大負(fù)載爬壁機器人來搭載除銹清洗器進行遙控作業(yè)，操作安全可靠，可以實現(xiàn)船舶綠色、高效、高質(zhì)量和低成本除銹。[查看詳情]

高效無污染的水下養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗技術(shù)

空化射流清洗設(shè)備用于水下養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗，可以直接在水下進行清洗，以海水為介質(zhì)沒有化學(xué)制劑，對環(huán)境無污染。有效節(jié)約成本，同時既能保證除掉污垢，又對網(wǎng)箱磨損最小。[查看詳情]

布袋除塵器在鋁工業(yè)中的應(yīng)用

在氧化鋁生產(chǎn)中，干法破礦產(chǎn)生大量粉塵，對生產(chǎn)環(huán)境造成很大污染，因此除塵是干法生產(chǎn)中必不可少的一項工作。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器，我國絕大多數(shù)采用的是袋式除塵器。[查看詳情]

高壓清洗機在工礦企業(yè)排污管道清洗中的應(yīng)用

工業(yè)管道清洗因垢層厚且硬，管線又長，所以清洗難度也就越大。高壓清洗機在對工業(yè)管道清洗時主要有兩個方面，第一是對大功率泵機組的要求，第二是對噴頭的要求。對于這種大功率的高壓清洗機，必須提高自動化控制水平，高壓軟管輸送也必須依賴送管器強制進行。[查看詳情]

超高壓水機場跑道除膠車出馬機場跑道無膠黑

與傳統(tǒng)的機械打磨除膠、化學(xué)除膠方式相比，標(biāo)準(zhǔn)型機場跑道除膠車效率更高，清除效果更好。只需要少量的水就可以有效的進行跑道除膠和標(biāo)志線清除，可根據(jù)不同用途進行壓力調(diào)節(jié)，操作安全，控制精準(zhǔn)。[查看詳情]

人工清洗油罐車的風(fēng)險

罐體作業(yè)屬進入受限空間作業(yè)，存在有害物質(zhì)，罐體內(nèi)作業(yè)受外界氣溫影響大，夏天罐體溫度高，作業(yè)時罐體內(nèi)溫度甚至達到近40攝氏度，多種因素對工人身體影響大而復(fù)雜。[查看詳情]

怎樣選擇更合理的自動化清洗系統(tǒng)

德高潔擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求，自動化高壓水去毛刺設(shè)備、自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)、自動桶罐清洗系統(tǒng)、公鐵兩用軌道清洗車等，所有自動化清洗系統(tǒng)操作方便、自動化程度高。[查看詳情]

高壓水助力老舊建筑外立面翻新

舊瓷磚墻面翻新的第一步就是先把舊瓷磚全部敲掉、剔除，現(xiàn)在也有一些瓷磚面翻新界面劑，可以直接在舊瓷磚上滾涂。滾涂瓷磚面翻新界面劑前，用洗滌靈或堿液將表面的油污等進行徹底清洗，再用高壓水沖洗進行沖洗。[查看詳情]

熱水高壓清洗機——即熱式電加熱使用更便捷

德高潔即熱式電加熱清洗機，改變了傳統(tǒng)的電加熱清洗機的水箱蓄水加熱方式，管道流水通過即時加熱，10～15°的冷水通過瞬時加熱，出水溫度可以達到60～85°的恒定溫度。從而保證了清洗熱水的及時穩(wěn)定供應(yīng)。[查看詳情]

新型環(huán)保金屬表面除銹工藝：安全到可以喝的環(huán)保除銹劑

德高潔公司一向秉承環(huán)保清洗的理念，現(xiàn)引進歐美新型環(huán)保除銹劑，這是一款可以喝的環(huán)保型產(chǎn)品。這款新型歐美環(huán)保除銹劑是復(fù)合有機酸及絡(luò)合劑，除銹原理是絡(luò)合而不是離子置換(即腐蝕)，除銹劑只對銹蝕起作用，不會腐蝕金屬基體。[查看詳情]

水務(wù)設(shè)施海生物的水下清洗

由于水務(wù)設(shè)施所處的環(huán)境，都不可避免受到有害生物滋生附著�？栈淞魇且环N新型水下清洗技術(shù)，它是利用了水利機械“氣蝕”的原理，通過人為地在水射流流束內(nèi)產(chǎn)生許多空泡，利用空泡破裂所產(chǎn)生的強大沖擊力來達到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的。[查看詳情]

CNC機床加工中心油霧凈化器怎么選購

市面上的油霧凈化設(shè)備有很多，為了幫助廣大客戶更好地選擇適合的油霧收集器，我們分享幾個小技巧，以幫您選擇到合適的油霧凈化器。[查看詳情]

不銹鋼反應(yīng)釜的高壓水自動清洗技術(shù)

高壓水射流清洗是使用普通水于高速度下的沖刷清洗，所以不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會造成任何機械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或能溶的特殊垢。[查看詳情]

怎樣選擇合適的工業(yè)清洗設(shè)備

目前，工業(yè)生產(chǎn)過程中大多采用集成化、程序化設(shè)備，生產(chǎn)更加趨于自動化。若清洗技術(shù)和設(shè)備比較落后，將為企業(yè)生產(chǎn)效率的提高帶來一定的阻礙，生產(chǎn)效率得不到提高，那就意味著成本將有所提升。所以，為企業(yè)選擇高效的清洗工藝和設(shè)備是非常重要的。[查看詳情]

高壓清洗機日常維護：噴嘴的磨損因素及更換時間

當(dāng)高壓清洗機的噴嘴噴出的噴霧形狀發(fā)生改變，而且還有明顯的條痕以及無法正常噴霧的現(xiàn)象發(fā)生時，需要及時更換噴嘴。[查看詳情]

焊接煙霧凈化器使用維護中的注意事項

使用焊接煙霧凈化器時，應(yīng)注意電源的電壓與本機是否相符，勿與其它電器共同使用一個插座。嚴(yán)禁電壓過高或過低使用，發(fā)現(xiàn)使用環(huán)境電壓不穩(wěn)定時要先關(guān)閉凈化器、拔掉設(shè)備電源，電壓穩(wěn)定后再使用。[查看詳情]

換熱器清洗方法及日常保養(yǎng)介紹

換熱器只要腐蝕部位發(fā)生在管道、管道與管板連接處及殼體焊縫及其附近處，應(yīng)及時采取防腐措施與維護，根據(jù)介質(zhì)腐蝕的具體情況定期檢查。高壓清洗機是清洗換熱器的理想設(shè)備，當(dāng)我們清洗換熱器時，同樣需要在很多方面加以注意。[查看詳情]

工業(yè)清洗如何選用合適的清洗工藝

以前很多企業(yè)都采用人工或者是簡單地機械化清洗，不僅效率低，效果也并不理想。當(dāng)下應(yīng)該逐步提高機械化程度，有越來越多的自動化清洗設(shè)備已經(jīng)投入到工業(yè)清洗的市場，使整體水平提升。[查看詳情]

高壓水射流技術(shù)在民用航空發(fā)動機制造中的應(yīng)用

高壓水的壓力作用可以使得金屬零部件取得較為良好的金屬材料表面質(zhì)量，改善金屬零部件表面的機械性能。噴丸等常用表面強化方法為保證丸粒可靠作用于零件表面，對零件的結(jié)構(gòu)有一定的要求，而高壓水射流技術(shù)可以實現(xiàn)對丸粒可達性較差的狹窄區(qū)域的表面強化。[查看詳情]

焊接煙塵的綜合處理方案

焊接煙塵凈化設(shè)備是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發(fā)展。[查看詳情]

高壓水去毛刺技術(shù)在民用航空發(fā)動機制造中的應(yīng)用

由于航空發(fā)動機對燃油噴桿、噴嘴類零件的噴油孔等微細(xì)孔內(nèi)孔要求沒有毛刺、保持銳邊，我們利用高壓水射流的沖擊作用來去除材料，完成去除零件毛刺的同時還能起到清理噴桿內(nèi)腔作用，從而有效解決噴嘴油柱發(fā)散和抖動問題，消除了質(zhì)量隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[查看詳情]

液壓元件的清理和清洗

德高潔有噴淋清洗機、超聲波清洗機、零件清洗機等多款零件清洗設(shè)備，可以適用于不同零件的清洗工作。對于液壓元件上的毛刺問題，可以采用高壓水射流技術(shù)進行毛刺的清除。高壓水除毛刺技術(shù)非常適用于液壓元件的毛刺去除，利用水射流的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。[查看詳情]

熱鍍鋅機組光整機工作輥怎樣清潔？

高壓水自動化光整機軋輥在線清洗裝置是可以有效清除軋輥表面殘留物，而且此技術(shù)已經(jīng)在多條生產(chǎn)線上被證實。這套清洗裝置包括高壓水往復(fù)執(zhí)行機構(gòu)、高壓水泵站系統(tǒng)及相關(guān)的控制設(shè)備。高壓水泵站為高壓水往復(fù)執(zhí)行機構(gòu)上噴嘴提供高壓水。[查看詳情]

高壓水去毛刺機專用噴嘴介紹

高壓水射流技術(shù)去除零件內(nèi)孔毛刺已經(jīng)廣泛應(yīng)用與航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C、汽車發(fā)動機等零件的去毛刺加工中。不同類型的噴嘴可以用于不同的工件去除不同部位、不同種類的毛刺，下面我們就將高壓水去毛刺設(shè)備應(yīng)用的不同噴嘴進行簡單介紹。[查看詳情]

水下船體清洗清理設(shè)備選擇

在船舶清洗行業(yè)，相對其它清洗技術(shù)，空化射流水下船體清洗技術(shù)不但具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點，有更廣闊的發(fā)展空間。[查看詳情]