儲(chǔ)油罐外壁除銹再噴涂施工高效安全解決方案
由于儲(chǔ)罐除銹防腐蝕屬于高空作業(yè)，人工高空作業(yè)方式需要搭設(shè)腳手架，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、且存在安全風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)階段，逐漸采用爬壁機(jī)器人搭載作業(yè)平臺(tái)的形式來(lái)代替人工完成高空危險(xiǎn)作業(yè).[查看詳情]
海上風(fēng)電塔筒維護(hù)工作如何才能“不掉鏈子”
海上風(fēng)電裝機(jī)后，一般需要工作25~30年，即便是風(fēng)電塔筒身負(fù)“鋼筋鐵骨”，也無(wú)法承受惡劣海洋環(huán)境的日益侵蝕，定期且及時(shí)的對(duì)海上風(fēng)電塔筒進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)和防腐工作十分必要，否則會(huì)嚴(yán)重危及到風(fēng)電塔筒的使用安全。[查看詳情]
德高潔：2023船舶清潔爬壁機(jī)器人發(fā)展空間廣闊
隨著科技的發(fā)展，機(jī)器人代替人工作業(yè)的形式被熟知，以爬壁機(jī)器人代替人工高壓作業(yè)的方式填補(bǔ)了當(dāng)下船舶壁面清潔的需求，但若要達(dá)到高效、環(huán)保、安全的除銹，船舶除銹爬壁機(jī)器人必須具備完善的附壁行走射流等功能。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在造紙行業(yè)常態(tài)化清洗中的應(yīng)用
對(duì)于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物，德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機(jī)，配套管道清洗軟管及自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結(jié)晶垢物，對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗。[查看詳情]
鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗技術(shù)探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來(lái)代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提升，機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí)，逐漸向環(huán)�；�、智能化方向發(fā)展，以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動(dòng)化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車(chē)清洗的主流方式。[查看詳情]
大型立式儲(chǔ)罐內(nèi)壁快速除銹必備“神器”
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐內(nèi)壁除銹施工方式是搭設(shè)大量腳手架，人工手持噴砂槍進(jìn)行除銹，嚴(yán)重影響了施工效率，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種能夠代替人工高空作業(yè)的高壓水除銹爬壁機(jī)器人RC360W-MG280除銹機(jī)器人，機(jī)器人自動(dòng)化程度高、安全穩(wěn)定。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺(tái)
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實(shí)況量身設(shè)計(jì)，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車(chē)將方桶放入上桶儲(chǔ)存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲(chǔ)存區(qū)。[查看詳情]
高效快捷的液體化學(xué)品噸桶自動(dòng)清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側(cè)自動(dòng)清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噸桶內(nèi)側(cè)與外側(cè)的機(jī)械化自動(dòng)清洗，同時(shí)可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問(wèn)題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物？
反應(yīng)釜在使用后，會(huì)存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，目前，對(duì)于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應(yīng)釜三維機(jī)械高壓水射流清洗技術(shù)
反應(yīng)釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學(xué)清洗，隨著對(duì)高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)釜高壓水射流機(jī)械自動(dòng)化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學(xué)清洗污染大的難題。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)在地浸采鈾井管壁及其過(guò)濾器沖洗中的應(yīng)用
高壓水射流是通過(guò)高壓水發(fā)生裝置和特定形狀噴嘴產(chǎn)生的具有極高能量的高能射流束，由于射流具有很大的沖擊動(dòng)能，故當(dāng)射向被清洗物表面時(shí)使污垢和附著物從被清洗物表面脫離，最終實(shí)現(xiàn)清洗的目的，利用高壓水射流技術(shù)對(duì)地浸采鈾井壁、過(guò)濾器進(jìn)行清洗是再合適不過(guò)的了。[查看詳情]
船用板式冷卻器的清洗方法有哪些？
船用板式冷卻器運(yùn)行一段時(shí)間后，換熱面上會(huì)積起水垢、油垢、銹垢等垢層和污泥，所以需要對(duì)船用板式冷卻器進(jìn)行定時(shí)清洗，目前清洗板式冷卻器的方式有化學(xué)清洗、人工機(jī)械清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
海上風(fēng)電機(jī)組智能防腐維護(hù)設(shè)備——風(fēng)電塔筒除銹爬壁機(jī)器人
針對(duì)海上風(fēng)電機(jī)組的防腐運(yùn)維，采用人工防腐維護(hù)的方式不僅工作效率低、停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、使得發(fā)電量損失嚴(yán)重，針對(duì)海上風(fēng)電當(dāng)下苛刻的防腐保養(yǎng)現(xiàn)狀，行業(yè)內(nèi)逐漸采用以機(jī)器人代替人工開(kāi)展海上風(fēng)電維護(hù)的方式，降低人員安全和運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)的通病。[查看詳情]
化工物流園區(qū)鐵路危險(xiǎn)品貨運(yùn)罐車(chē)綠色清洗工藝
傳統(tǒng)危險(xiǎn)品罐車(chē)清洗技術(shù)存在諸多的污染問(wèn)題，如蒸汽清洗技術(shù)，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解決罐內(nèi)液體原料的污染問(wèn)題，會(huì)加大有毒液體原料的污染范圍，不利于周邊環(huán)境的保護(hù)。[查看詳情]
大型金屬儲(chǔ)罐焊縫噴砂打磨爬壁機(jī)器人
傳統(tǒng)儲(chǔ)罐焊縫打磨方式有兩種，一種是手持式電動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行磨削，另一種是開(kāi)放式噴砂打磨，德高潔自主研發(fā)了一款能夠應(yīng)對(duì)大型儲(chǔ)罐焊縫自動(dòng)打磨的噴砂爬壁機(jī)器人，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、靈活度高、能夠代替人工完成儲(chǔ)罐內(nèi)部焊縫打磨作業(yè)。[查看詳情]
拋丸爬壁機(jī)器人在大型鋼鐵結(jié)構(gòu)外立面除銹清理中的應(yīng)用
德高潔CR4-TR5拋丸機(jī)器人（磁吸附爬壁立式拋丸機(jī)）具有移動(dòng)自主、施工簡(jiǎn)單、操作靈活、高效環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，相比于傳統(tǒng)人工清理方法，德高潔拋丸爬壁機(jī)器人能根據(jù)不同表面處理要求，通過(guò)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來(lái)控制拋丸效果，作業(yè)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，拋丸后板面粗糙度均勻，從而增加表面面積，增大油漆的粘附性，延長(zhǎng)了油漆的使用時(shí)間，增強(qiáng)涂膜的保護(hù)作用。[查看詳情]
超高壓清洗機(jī)在交通道路標(biāo)識(shí)線清除中的應(yīng)用
超高壓水射流技術(shù)利用超高壓水泵站將普通的水加壓至1000 bar以上的壓力，從特制的噴嘴高速噴出，從而形成一股速度快、能量集中的超高壓水射流，這種射流具有極強(qiáng)的沖擊力和切削力，可直接深入到瀝青孔隙中對(duì)標(biāo)線漆進(jìn)行清除。[查看詳情]
大型金屬原油儲(chǔ)罐常用除銹方式對(duì)比分析
針對(duì)罐體表面的防腐除銹方式有：干噴砂除銹、手工或動(dòng)力除銹、水噴砂除銹和高壓水射流除銹方式，為了選擇更安全可靠的除銹方式，本文我們對(duì)各種除銹方式進(jìn)行逐一分析。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在火力電廠蒸汽鍋爐水垢清洗中的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)是通過(guò)噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃?dòng)能以達(dá)到對(duì)結(jié)垢物的清除目的，具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的特點(diǎn)，針對(duì)火力發(fā)電廠鍋爐結(jié)垢情況，壓力范圍在750~900bar即可滿足對(duì)水垢的清洗需求。[查看詳情]
悶聲干大事！德高潔開(kāi)啟電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)新紀(jì)元！
德高潔電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動(dòng)力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清洗工作臺(tái)、萬(wàn)級(jí)凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、控制裝置、微負(fù)壓系統(tǒng)、清洗工作臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)核心部件、元件和附件原裝進(jìn)口，在確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠前提下，完成對(duì)電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩的全自動(dòng)清洗和烘干操作。[查看詳情]
膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗解決方案
反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化清洗方式，不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率，且無(wú)需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)在鹽化工行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備涂裝防腐施工中的應(yīng)用
對(duì)于金屬設(shè)備表面的清潔除銹，目前噴砂除銹、化學(xué)除銹、高壓水除銹三種方式，高壓水射流除銹清洗技術(shù)，因無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢(shì)，被廣泛地應(yīng)用到工業(yè)清洗領(lǐng)域。[查看詳情]
風(fēng)電塔筒表面油污自動(dòng)化清洗裝置——德高潔風(fēng)電筒清潔爬壁機(jī)器人
采用爬壁機(jī)器人搭載各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)代替人工完成高空、復(fù)雜、反復(fù)的作業(yè)逐漸受到重視，并在石化儲(chǔ)罐外壁、船舶外壁等大型金屬設(shè)備的除銹、清洗、除漆、噴砂等作業(yè)中得到了很好的推廣效果。德高潔從風(fēng)電塔筒實(shí)際運(yùn)維需求出發(fā)，對(duì)爬壁機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù)、高壓清洗機(jī)、控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的結(jié)合進(jìn)行深入研究，完成自主研發(fā)并投入使用了一款風(fēng)電塔筒清洗機(jī)器人。[查看詳情]
高速動(dòng)車(chē)輪對(duì)除漆除銹自動(dòng)化解決方案
首先使用超高壓水射流對(duì)高速動(dòng)車(chē)軸上的涂層進(jìn)行剝離，將軸上及輪輻上的漆全部清除干凈；隨后進(jìn)入低壓噴淋階段，將輪對(duì)上附著的漆渣、灰塵、油泥等污物清洗干凈；最后進(jìn)入烘干階段，將輪對(duì)上的水在短時(shí)間內(nèi)吹掃烘干，避免將水帶入下道工序造成清洗后的車(chē)軸返銹。[查看詳情]
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