大口徑長輸管道除銹施工技術(shù)

    時間:2024-07-29 16:31:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    現(xiàn)階段,大口徑長輸管道主要用于運輸石油、天然氣等產(chǎn)品,其在運行過程中,由于內(nèi)部傳輸介質(zhì)的作用而產(chǎn)生腐蝕,腐蝕后管道內(nèi)部外形、色澤及機械性能方面都將發(fā)生變化,影響傳輸介質(zhì)質(zhì)量,嚴重時導(dǎo)致管道泄露污染環(huán)境、甚至報廢,增加企業(yè)換管頻率,提升企業(yè)運行成本。而管道內(nèi)部的防腐處理,是有效延緩管道報廢,提升管道運輸質(zhì)量和效率的有效手段。

    對于管道內(nèi)部的防腐處理,是在管道內(nèi)部經(jīng)過除油、除漆除銹后,對表面進行噴涂防腐層,提高管道的防腐性能,而防腐層的質(zhì)量取決于噴涂前表面預(yù)處理質(zhì)量,而傳統(tǒng)表面預(yù)處理施工方法如手工和動力工具,用鏟刀、動力鋼絲刷、動力砂紙盤、砂輪等工具除銹,存在環(huán)境污染大、工作環(huán)境差,除銹后需要對浮灰和碎屑進行處理。

    為此,德高潔結(jié)合長輸管道實際施工情況,為提高管道內(nèi)部除銹效率、環(huán)保等問題,提供了三種大口長輸管道內(nèi)部除銹方案:

    1、超高壓水除銹技術(shù)

    超高壓水除銹技術(shù)主要是通過高壓泵將普通的水增至超高壓狀態(tài)(1000~2800 bar),由噴嘴噴射到管道表面,利用高壓水射流巨大的打擊力快速剝離并清除管道內(nèi)部銹蝕、氧化層、油污等污垢,具有操作簡單、除銹效率高、質(zhì)量好、投入成本低等優(yōu)勢,此種除銹施工技術(shù)多為超高壓清洗機作業(yè),適用于長度200米以內(nèi)的大口徑傳輸管道。
     
    超高壓水除銹技術(shù)

    對長輸管道表面進行除銹處理過程中,隨著管道金屬材料與水發(fā)生接觸,在長時間清洗過程中管道表面會重新生成銹跡。為防止油管出現(xiàn)新的銹跡,工作人員應(yīng)完成管道內(nèi)外表面防腐預(yù)處理后對油管表面進行鈍化處理,既能提升管道表面的防腐能力,還能使涂層更易與管道表面貼合。

    2、噴砂或打磨除銹機器人

    相對于傳統(tǒng)的人工鋼絲打磨除銹,采用噴砂或打磨除銹機器人,僅需人工手持遙控器控制機器人,以爬壁機器人搭載噴砂/打磨裝置作業(yè),可以代替人工進入管道內(nèi)部,提高除銹效率及質(zhì)量,同時除銹過程中可以將產(chǎn)生的廢料進行清掃,減少粉塵對環(huán)境及管道內(nèi)部質(zhì)量造成的負面影響。

    3、特種管道機器人除銹技術(shù)

    特種管道除銹機器人是德高潔針對彎頭較多、200~900的長距離大口徑長輸管道而研發(fā)的專用管道內(nèi)部除銹機器人,其主要有打磨噴砂裝置、噴砂回收機構(gòu)、磁吸附等裝置組成,其在作業(yè)中可緊貼管道壁面,完成高效除銹作業(yè),并優(yōu)化粉塵處理方式,避免環(huán)境污染。除此之外,其可以搭載探傷設(shè)備,完成對管道內(nèi)部的相關(guān)探傷工作。
     
    德高潔CR3-SD噴砂回收機器人

    近年來,隨著長輸管道建設(shè)如火如荼迅速發(fā)展,將逐漸實現(xiàn)汽油、柴油、煤油等成品油全部利用管道進行輸送保障油氣資源的能力,所以加快優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu)發(fā)揮著重要的作用,因此,對于長輸管道防腐施工,行業(yè)內(nèi)需要采用高效、環(huán)保、高質(zhì)量的管道除銹裝置,方能滿足長輸管道的建設(shè)需求。

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