目前，我國大多數(shù)采油廠已經(jīng)開始采用高壓清洗機清洗油管了。高壓清洗機依靠高壓泵將清水升壓后通過噴嘴形成高能射流，射流急速沖擊油管壁面，使垢層破碎脫離從而達到清洗目的。而業(yè)內(nèi)現(xiàn)在最常見的清洗噴頭是固定安裝在噴桿上，其本身不會旋轉(zhuǎn)，但可以在噴桿帶動下前后移動。為了保證油管內(nèi)壁的全方位清洗，必須另外使用機電設(shè)備帶動油管旋轉(zhuǎn)。但對于特定的作業(yè)流水線，采用旋轉(zhuǎn)油管的工作方式不但會延長清洗的準(zhǔn)備時間，而且需要耗費更多電能。

 

 

為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)噴頭，能夠在自身產(chǎn)生的水力扭矩作用下沿其軸線做二維旋轉(zhuǎn)運動，將其安裝在噴桿上，可以方便地清洗固定油管的內(nèi)壁�，F(xiàn)場試驗應(yīng)用表明，該噴頭能夠順利完成清洗任務(wù)，同時降低了投入成本，提高了工作效率，獲得了較為理想的效果。

 

 

 

本公司設(shè)計的高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭的工作原理是高壓水經(jīng)上部套體進入心軸，穿過其中的通道進入噴頭體，最終由斜噴嘴和直噴嘴噴出成為高速射流，射流產(chǎn)生水力扭矩帶動噴頭繞其軸線做旋轉(zhuǎn)運動。需要注意的是，直噴嘴產(chǎn)生的射流主要起清洗作用，而斜噴嘴產(chǎn)生的射流一方面起清洗作用，另一方面提供水力扭矩；該扭矩足以帶動噴頭和心軸共同旋轉(zhuǎn)。另外，斜噴嘴安裝角度是可以調(diào)整的，因而產(chǎn)生射流的方向也是可調(diào)的，使用時可以根據(jù)實際需要設(shè)定合適的安裝角。

 

高壓水在固定件上部套體中進入運動件心軸，兩者之間使用了間隙密封和迷宮密封相結(jié)合的密封形式效果較為理想。下部套體中的阻尼機構(gòu)采用離心限速機理控制噴頭的轉(zhuǎn)速。雖然目前對二維自旋轉(zhuǎn)噴頭的理論研究并沒有考慮阻尼機構(gòu)，但實際應(yīng)用表明去除該機構(gòu)后，噴頭將在水力扭矩作用下做高速旋轉(zhuǎn)，噴頭體振動射流嚴(yán)重霧化且伴隨刺耳嘯聲，此時清洗效果會大打折扣，原因在于射流能量過多地消耗在提供噴頭的動能上，而沒有用來沖擊油管壁面垢層，所以合理地設(shè)置阻尼機構(gòu)是必要的。

 

實踐證明，使用高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭清洗油管具有操作簡便、射流點均勻、工作效率高等優(yōu)點。因此，高壓水射流旋轉(zhuǎn)噴頭具有非常大的推廣價值。