高壓清洗機(jī)自問世以來，便受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，其應(yīng)用領(lǐng)域也愈來愈廣。尤其在鋁板帶清洗應(yīng)用中，高壓清洗機(jī)具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，并且已在全國大范圍推廣。下面我們主要介紹高壓清洗機(jī)在鋁板帶清洗應(yīng)用中的高壓泵及噴嘴選擇。

 

1、高壓泵的選擇

 

由于高壓清洗機(jī)的工作壓力取決于高壓水泵，所以清洗壓力的選擇同高壓水泵額定壓力的選擇有著非常緊密的聯(lián)系。在保證高壓清洗機(jī)清洗壓力的同時(shí)，為了增大高壓水泵的功率利用，清洗壓力通常設(shè)定在略低于高壓水泵額定壓力和額定流量的水平工作�？紤]到管道損失等系統(tǒng)壓降損失和系統(tǒng)流量，在壓力選擇范圍內(nèi)，確定備選的高壓水泵，就確定了備選清洗壓力。

 

我們在綜合考慮設(shè)備成本、清洗效率、清洗速度等相關(guān)因素的影響，并結(jié)合國內(nèi)外相關(guān)同行業(yè)高壓清洗機(jī)應(yīng)用參數(shù)的對比，最終選定清洗壓力和高壓水泵型號(hào)。

 

從理論上講，高壓泵的額定壓力越大，轉(zhuǎn)換成動(dòng)壓力和射流速度也越大，打擊力也隨之增大，清洗效果越好。但需要注意的是，動(dòng)壓力與污垢的破壞強(qiáng)度有關(guān)，當(dāng)動(dòng)壓力達(dá)到一定數(shù)值后，再增加泵的額定壓力，清洗效果提高就很小了。

 

由公式  可知，對于清洗機(jī)組傳送速度的不斷提高，要想獲得好的清洗效果，主要靠增大流量來解決。一般來說，高壓泵的額定壓力為70-100bar，流量133-166L/min。

 

2、噴嘴的選擇

 

對于被清洗的鋁帶材，由于其板面較寬，要選擇合適的噴射角度及噴嘴的數(shù)量。一般選擇用耐壓20-2750bar液體噴霧扇型噴嘴，噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，噴射角度25度、40度最為合適。噴嘴直徑的大小決定其流量大小，因此可根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。

 

3、噴嘴的安裝位置

 

理想的清洗入射角是由清洗對象的材料特性決定，是相對獨(dú)立的參數(shù)，并且不會(huì)影響其他參數(shù)的選擇，應(yīng)最先確定。另外，采用較大的入射角度，增大剪切力，有利于清洗軋制油及部分鋁粉等軟粘的軟質(zhì)垢，高壓水射流的剪切力可以起到很大的清洗作用。

 

因此，高壓清洗機(jī)的噴嘴應(yīng)設(shè)計(jì)成可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)形式，便于調(diào)整噴嘴的噴射距離使之處在打擊力最強(qiáng)的基本段，同時(shí)噴嘴的入射角角度可調(diào)，以達(dá)到最佳的打擊力，提高對鋁帶材的清洗效果。一般來說射流方向與被清洗帶材面成75度-83度效果為最佳。