過濾風速對工業(yè)除塵器的重要性

過濾風速是工業(yè)除塵器的一個重要技術(shù)參數(shù)，它是反映除塵設(shè)備處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標，對工業(yè)除塵器的工作和性能都有著很大的影響，其大小直接影響工業(yè)除塵器的一次性投資、運行費用、使用效果等。

在工業(yè)除塵器處理風量不變的前提下，提高過濾風速可以節(jié)省過濾面積，從而提高過濾料的處理能力。但過濾風速提高后會造成除塵器的阻力增加、能耗增大、運行費用提高，并且過濾風速過高還會把積聚在濾袋上的粉塵壓實，使濾袋阻力增加。由于除塵器濾袋兩側(cè)壓差過大，還會使微細的粉塵滲入到除塵器濾料內(nèi)部，一直滲透透過濾料，使出口含塵濃度增加。另外，過濾風速過高還會導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。
 
而如果當工業(yè)除塵器在低過濾速度下，雖然壓力損失少、效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵器的體積、占地面積、投資費用也要相應(yīng)增大。

目前尚無可供利用的理論計算公式計算過濾風速這個重要的性能指標，主要靠經(jīng)驗確定。但就定性而言，它與氣體的含塵濃度、粉塵的分散度、除塵布袋材質(zhì)和清灰方式等因素有關(guān)。一般含塵濃度高時，過濾風速應(yīng)取低些，反之則取高些。灰塵顆粒越小，過濾風速應(yīng)越小；過濾風速過大，則會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使除塵器過于龐大。

因此，工業(yè)除塵器過濾速度的選擇要綜合煙氣特點、粉塵性質(zhì)、進口含塵濃度、濾料種類、清灰方法、工作條件等因素來決定。一般而言，處理較細或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。