金屬切削毛刺去除的方法

    時(shí)間:2017-03-03 15:45:41作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,切削加工向著精加工和超精加工方向發(fā)展。在機(jī)械制造中,金屬切削毛刺是切削加工中產(chǎn)生的常見現(xiàn)象,切削毛刺的形狀和尺寸大小直接影響到該零部件的尺寸精度、形位精度和表面美觀度,甚至影響到零件的使用性能和壽命。

    以切削運(yùn)動(dòng)和刀具的切削刃為基準(zhǔn),金屬切削中所產(chǎn)生的毛刺可分為三大類:兩側(cè)方向毛刺、進(jìn)給方向毛刺和切削方向毛刺。影響毛刺生成的因素很多,如何減少和控制毛刺的生成,是研究的重點(diǎn),一個(gè)完整有效的去毛刺方案,不僅要考慮毛刺生成之前的措施,也要考慮毛刺生成之后的措施,同時(shí)還應(yīng)考慮這些措旋的經(jīng)濟(jì)性和效用性。

    去毛刺工件對(duì)比

    一、減少毛刺生成措施

    1、首先在零件設(shè)計(jì)中的基礎(chǔ)措施

    選擇合適的工件材料、采用合理的結(jié)構(gòu)形狀。

    2、工藝設(shè)計(jì)中的基本措施

    采用合理的加工方法、合理安排加工順序、合理選擇走刀方向、合理安排熱處理工序、合理選擇切削用置。

    3、刀具設(shè)計(jì)中的基本措施

    選用合適的刀具材料、選擇合理的刀具角度、采用適宜的刀具結(jié)構(gòu)。

    二、選擇最佳去毛刺方法

    高壓水去毛刺

    影響去毛刺的因素很多,但歸納起來主要是零件加工條件和加工要求。因此,在選擇去毛刺方法時(shí),首先應(yīng)考慮被加工零件的生產(chǎn)批量、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、加工精度,產(chǎn)生毛刺的位置、大小等各因素。其次應(yīng)考慮去毛刺方法的加工能力、經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)有去毛刺設(shè)備和技術(shù)水平等。此外還應(yīng)考慮某些去毛刺方法的副作用,如零件表面的損傷、劃痕、滲雜、殘余應(yīng)力、變形、加工精度及粗糙度變化、色澤變化等。

    在當(dāng)今行業(yè)內(nèi),一種新的去毛刺工藝正在流行開來,德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)是一種新型的高壓水射流去毛刺機(jī),該設(shè)備選用意大利原裝進(jìn)口的工業(yè)柱塞泵,調(diào)壓閥、安全閥、過濾器、動(dòng)力噴嘴等關(guān)鍵部件原裝進(jìn)口,配有進(jìn)水穩(wěn)壓泵,缺水保護(hù)系統(tǒng),電氣安全保護(hù)系統(tǒng)、水循環(huán)過濾凈化系統(tǒng)等,并配置鋁合金外罩,使得數(shù)控去毛刺機(jī)在擁有高壓水去毛刺特點(diǎn)的同時(shí),更具效率高、成本低、不損傷工件、操作方便安全、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

    德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)

    在精密加工、柔性制造系統(tǒng)和其他自動(dòng)化加工中,去毛刺作業(yè)不僅影響加工質(zhì)量也影響加工成本。因此,德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)在去毛刺行業(yè)的應(yīng)用中必將越來越廣。

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