超高壓清洗機常見故障及解決方式

超高壓清洗機通常能夠提供非常高的水壓，通常在1000 bar及以上的壓力，這種高水壓可以有效地去除污垢、油脂、污漬、銹蝕、藻類、油漆等其他表面污染物，被廣泛用于石油、化工、船舶、建筑、交通等領(lǐng)域，用戶購買高壓清洗機后，由于長期使用沒有定期維護和保養(yǎng)，導(dǎo)致超高壓清洗機發(fā)生故障，下面就超高壓清洗機常見的故障處理方式進(jìn)行分析：
 
1、使用時異常尖叫

在這種情況下，正確的處理方法是檢查清洗機的軸承是否缺油，使用超高壓清洗機一段時間后，須及時將機油注入電機的注油孔中，發(fā)生的可能性相對較低。只要我們注意日常維護就不會發(fā)生這種情況。

2、壓力不穩(wěn)定

壓力不穩(wěn)定的一個重要原因是在高壓泵或入口管線中吸入空氣，首先檢查下部水源的壓力是否足夠，如果入口過濾器堵塞，取出水后可正常使用過濾器。

3、無法調(diào)節(jié)壓力
 
拆下高壓水槍的噴嘴以查看是否磨損，如果是噴嘴問題，則可以通過更換噴嘴來調(diào)節(jié)壓力，泵內(nèi)部還有一個壓力調(diào)節(jié)閥和密封件，該零件已磨損，是折斷并放在上面的零件，需及時更換零部件。

4、無法啟動

①高壓水槍不出水：高壓噴嘴被異物堵塞，把高壓噴嘴取下清理后即可恢復(fù)。
②打開電源指示燈亮，但高壓沒有輸出：原因為保險絲熔斷、換能器故障、換能器和高壓功率板的連接插頭出現(xiàn)松脫、超聲功率發(fā)生器故障。
③打開電源指示燈不亮：保險絲出現(xiàn)了熔斷或者是電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入引起的。
④電機轉(zhuǎn)而高壓泵不工作：聯(lián)軸器斷開連接，檢查聯(lián)軸器銷是否折斷。

超高壓清洗機的核心是超高壓泵，它處于不可替代的位置。高壓泵用于增加水壓并將高壓水輸送到高壓噴嘴，這樣的泵可以是移動的或固定的，通常使用正排量活塞泵類型，以確保在給定的泵速下保持恒定的流量，高壓清洗機的故障，90%不是由泵引起的。

常見故障是由零件(例如噴嘴)的磨損引起的，泵中的水不足以容納泵。早期故障的主要原因是入口管不適合讓足夠的水進(jìn)入泵并引起氣蝕，空化會導(dǎo)致少量氣體混入水中，導(dǎo)致超壓損壞和活塞表面磨損。

超高壓清洗機作業(yè)時，需要在超高壓狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，所謂為了減少超高壓清洗機故障，不僅需要定期進(jìn)行維護，對于設(shè)備的選擇也相當(dāng)重要，德高潔超高壓清洗機設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量有保障、使用壽命長，從設(shè)備選材、組裝、測試、使用，期間每一步都經(jīng)過嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，致力為客戶提供一款安全、可靠、高效的超高壓清洗設(shè)備。

德高潔超高壓清洗機核心部件高壓泵、調(diào)壓閥、溢流閥、安全閥均采用歐美進(jìn)口，是國內(nèi)率先采用進(jìn)口高壓泵制造的超高壓清洗機，確保設(shè)備質(zhì)量及運行可靠；設(shè)備有電機驅(qū)動和燃油驅(qū)動兩種，適用于各種作業(yè)場景清洗作業(yè)；可連續(xù)多小時作業(yè)，并設(shè)有缺水安全保護，設(shè)備缺水或停水時，會停止運行。公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務(wù)。