發(fā)電機(jī)定子鐵芯清洗方法選擇分析

由于大型同步空冷發(fā)電機(jī)定子鐵芯易受油污和灰塵污染、水力發(fā)電機(jī)易受油污和剎車片粉末混合物污染的情況，如不及時(shí)進(jìn)行清洗將會(huì)引起鐵芯通風(fēng)孔堵塞，運(yùn)行時(shí)冷卻風(fēng)量不足，發(fā)電機(jī)發(fā)熱引起鐵芯及定子線棒燒毀等問題。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司進(jìn)行了發(fā)電機(jī)定子鐵芯清洗方法選擇分析。

在通常情況下，清洗工藝可分為機(jī)械清洗、物理清洗和化學(xué)清洗。以下我們分別分析這三種清洗方法。

一、機(jī)械清洗

機(jī)械清洗以噴砂機(jī)為主，即用壓縮空氣將不同粒度的金屬顆粒、河砂、石英砂或玻璃微粉等噴向處理物表面。其優(yōu)點(diǎn)是效率很高，但用該方法可能造成鐵芯損壞及清洗介質(zhì)難以清除等問題。

二、化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是利用化學(xué)試劑的作用將污垢溶解脫離，以往在發(fā)電機(jī)檢修中常采用濃度很低的硫酸或草酸來清除鐵芯表面的毛刺或短路點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是清洗質(zhì)量較好，缺點(diǎn)是易造成二次污染，清洗工期較長。

三、物理清洗
 
物理清洗包括高壓清洗機(jī)、蒸汽清洗機(jī)和干冰清洗機(jī)等。高壓清洗機(jī)雖說可有效清理污垢，但缺點(diǎn)是會(huì)使鐵芯受潮。蒸汽清洗機(jī)的清洗介質(zhì)為100～150℃的水蒸汽，壓力越高溫度越高，具有高溫對(duì)絕緣傷害嚴(yán)重的缺點(diǎn)，并且會(huì)使鐵芯受潮。干冰清洗機(jī)則具有清洗徹底、二次污染少、對(duì)鐵芯傷害小、需用空間小、可靠性高、清洗時(shí)間短等特點(diǎn)，目前還在推廣階段。
 
干冰清洗機(jī)的獨(dú)特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動(dòng)量在沖擊瞬間消失。干冰與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒的特點(diǎn)是溫度極低(-78℃)，當(dāng)其氣化后會(huì)吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機(jī)具有獨(dú)特的熱力學(xué)特性，從而影響粘附污垢的機(jī)械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會(huì)發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后，脆性就會(huì)增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。由于干冰顆粒在到達(dá)被清洗物體表面時(shí)瞬間氣化，所以沒有殘留物，更不會(huì)造成污染，事后只需要清理被清除下來的污垢。
 
我公司引進(jìn)的DPT系列干冰清洗機(jī)與傳統(tǒng)干冰清洗機(jī)不同，該設(shè)備不需要制冰機(jī)制冰，也不需要保溫箱對(duì)干冰保溫，而是連接好管路，直接開機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機(jī)減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時(shí)間，直接導(dǎo)致清洗成本大幅度降低。

綜上所述，我們可以看出干冰清洗機(jī)是發(fā)電機(jī)定子鐵芯的首選清洗設(shè)備，發(fā)展?jié)摿�很大�?/div>