高壓水射流技術(shù)在港口機械設(shè)備除銹防腐中的應(yīng)用

隨著我國對外貿(mào)易的增長，港口運輸?shù)靡钥焖侔l(fā)展，我國港口吞吐量連年保持在全球首位的水平，并不斷由世界港口大國向港口強國邁進(jìn)。港口機械設(shè)備作為港口運營不可或缺的一部分，設(shè)備安全性、穩(wěn)定性，很大程度上影響著港口的生產(chǎn)效率、通過能力，并且是港口正常運行的重要基礎(chǔ)。

在港口機械設(shè)備運行期間，不可避免地會接觸到一些帶有腐蝕性的貨物，同時港口所處地多位于鹽霧多、濕度大、溫差變化的海洋性氣候環(huán)境中，機械設(shè)備長期暴露在自然環(huán)境下承受著風(fēng)、雨、鹽霧、日曬和大氣污染的侵蝕，使得港口機械設(shè)備容易發(fā)生腐蝕問題。
 
在涂料工業(yè)和涂裝技術(shù)不斷發(fā)展的條件下，多采用新型高性能重防腐涂料，來提高港口機械表面防腐蝕問題，在港口機械表面進(jìn)行涂裝保護，形成防腐保護層，從而達(dá)到隔離腐蝕物質(zhì)，提高其使用壽命的作用。一般對機械表面進(jìn)行涂刷的工序可以分為面漆→中間漆→底漆→車間底漆四步施工步驟，值得注意的是在港口機械設(shè)備進(jìn)行涂裝前，需要對其表面進(jìn)行清理、除銹工作，清除機械表面所存在的灰塵、銹蝕、油污等異物，確保港口機械設(shè)備表面達(dá)到一定的清潔度，提升機械設(shè)備金屬、涂膜的附著力。

現(xiàn)階段，常用的除銹方式有拋丸、噴砂、高壓水射流除銹等，其中拋丸可實現(xiàn)對機械設(shè)備氧化表皮、鐵銹的有效清除，不過，因為場地的局限性，拋丸并不適用于薄板件或者形狀復(fù)雜的場所。相較拋丸，干式噴砂可適用于形狀復(fù)雜的機械設(shè)備，并可實現(xiàn)良好的處理效率，但該種處理方法存在耗能大、污染嚴(yán)重等不足。相較干式噴砂，高壓水射流除銹方式除銹過程中是以“水”為介質(zhì)進(jìn)行除銹作業(yè)，可以減少污染、成本低的優(yōu)勢。

高壓水射流技術(shù)是利用高壓泵打出高壓水，并使其經(jīng)過高壓管到達(dá)噴嘴再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流，利用射流的高沖擊動能，連續(xù)不斷的作用在被清洗表面，從而使污垢脫落，達(dá)到清洗目標(biāo)。高壓水射流設(shè)備在工作過程中，可以調(diào)節(jié)設(shè)備的輸出壓力值，對港口各類設(shè)備進(jìn)行清理、除銹作業(yè)，并且它是以水為介質(zhì)的清洗機械設(shè)備，達(dá)到清洗成本低、速度快、無污染、無腐蝕、無損傷的清洗效果，同時高壓水射流技術(shù)可以搭配噴砂物料除銹，實現(xiàn)濕式噴砂除銹。
 
高壓水射流技術(shù)同時可以應(yīng)用到港口機械設(shè)備防腐層的日常維護保養(yǎng)工作中，為提升港口機械設(shè)備的防腐涂層的有效性，日常的維護保養(yǎng)工作也不可忽視，在港口機械設(shè)備日常工作中，需要及時對設(shè)備表面的灰塵、油污等異物進(jìn)行清洗，確保設(shè)備的表面的干燥、清潔；在機械設(shè)備搬運相關(guān)腐蝕物后，應(yīng)當(dāng)運用清水進(jìn)行清理，并對積水進(jìn)行有效的清除。

因高壓水設(shè)立技術(shù)的不斷地發(fā)展，以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)的清洗設(shè)備逐漸占領(lǐng)各個行業(yè)的清洗領(lǐng)域，德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，自1994年成立起，一直致力于高壓水射流設(shè)備的研究推廣，期間自主研發(fā)了一系列高壓清洗機及一系列自動化高壓水清洗設(shè)備(100~2800bar)，并在工業(yè)清理領(lǐng)域占領(lǐng)了一席之地，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組，實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。